Dy系列帶式壓榨過(guò)濾機
瀏覽: 發(fā)布日期:2017-04-15
Dy系列帶式壓榨過(guò)濾機是本公司與國家科研單位引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上研制成功的新機型,廣泛應用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水。該機連續作業(yè),自動(dòng)化程度高,節能、高效、使用維護方便,是污泥脫水的理想設備。結構特點(diǎn):
1. 采用先進(jìn)的奧地利技術(shù),外形美觀(guān)大方。
2. 結構剛度大,運行平穩,噪音低。
3. 配置先進(jìn)的濃縮預處理設備,對污泥絮凝效果好,運行成本低。
4. 重力脫水區配置先進(jìn)的布料器,使物料分布均勻,延長(cháng)濾帶壽命。
5. 具有超長(cháng)的重力脫水區和楔型脫水區,物料脫水充分,保證物料不會(huì )在壓榨區溢出。
6. 輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,因此生產(chǎn)能力大,節能高效。
7. 從進(jìn)料到排出泥餅連續作業(yè),自動(dòng)化程度高,根據需要可設PLC接口,便于微機集中控制。
8. 動(dòng)力傳動(dòng)機構采用機械或變頻無(wú)級調速,調速范圍大,適應性廣。
9. 設有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
10.采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行。
11.操作安全可靠,采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車(chē)裝置。
12.可根據不同物料配置不同規格型號的濾帶,過(guò)濾精度高。
結構與原理
DY系列帶式壓榨機主要由驅動(dòng)機構、污泥布料機構、濾帶、張緊機構、自動(dòng)調偏機構、濾帶沖洗機構、刮泥機構、重力脫水區、楔形脫水區、壓榨脫水區、機架等組成。
其工作過(guò)程是經(jīng)絮凝處理后的污泥進(jìn)入污泥布料機構后,首先經(jīng)重力脫水區,這一段為較長(cháng)的水平運動(dòng)段和很小角度的上升段;濾漿在濾帶上隨濾帶一起運動(dòng);在重力作用下,自由水與絮團分離,脫除濾漿中大部分的自由水,濾漿基本失去流動(dòng)性。然后進(jìn)入楔形空間由小到大,最后兩濾帶合攏,使夾在濾帶中間的濾漿受到的擠壓力逐步加大,水分不段地從濾漿中排出。此時(shí)泥漿已失去流動(dòng)性,為下一步進(jìn)入壓榨脫水區做好準備。壓榨脫水區的壓榨輥按直徑由大到小順序排列,濾漿受到的壓榨力由小逐漸增大。經(jīng)數個(gè)呈S形排列的壓榨輥對濾餅的壓榨、錯水剪切后,濾漿脫去大部分的飽和水,完成對污泥的脫水。濾帶經(jīng)過(guò)卸料裝置時(shí),泥餅被刮刀從濾帶上刮落。上下濾帶經(jīng)清洗再生后重新返回重力脫水區,完成下一步污泥脫水循環(huán)。
1.機架 2.布料裝置 3.上接液盤(pán) 4.脫水輥系
5.壓榨輥系 6.張緊裝置 7.中接液盤(pán) 8.洗滌裝置
9.上調偏輥 10.上濾帶 11.上刮刀 12.下刮刀
13.驅動(dòng)裝置 14.下濾帶 15.下調偏輥 16.下接液盤(pán)
說(shuō)明:
本機工作平穩,無(wú)振動(dòng)沖擊現象。
基礎承重為機型質(zhì)量的1.6倍,面層混凝土厚度,
基礎鋼筋布置由用戶(hù)決定。
本機除皮帶輸送機側外,其它三側距機體1m左右
做收水槽以利收水,用戶(hù)酌情決定。
尺寸單位為mm